共沉淀法
共沉淀法即是在含有兩種或多種金屬離子的溶液中,加入沉淀劑、表面改性劑,通過強(qiáng)化工藝條件,使各種金屬離子幾乎同時(shí)沉淀而獲得成分均勻的沉淀物,再將沉淀物通過加熱分解、還原、破碎、過篩等工序處理后,得到所需粉末的方法。
共沉淀法是制備含有兩種以上金屬元素的復(fù)合粉料的重要方法。金剛石磨片的性能有哪些由于金剛石料形狀不規(guī)則,有許多凹入角和粗糙表面,樹脂結(jié)合劑對磨料的把持力較普通金剛石強(qiáng),所以在磨削各參數(shù)相同的條件下,自銳性金剛石砂輪與普通金剛石砂輪相比,其磨削比提高60%以上。由于化學(xué)共沉淀法各組分預(yù)先可在溶液中達(dá)到分子間的均勻混合,因此制品的成分均勻穩(wěn)定,另外其他參數(shù)(如粒度、粒形等)也易于控制。制取的粉料具有粒度細(xì)、粒度分布范圍窄、成分分布均勻、純度高、燒結(jié)活性好等優(yōu)點(diǎn)。
角磨機(jī)金剛石磨片如何安裝
設(shè)施設(shè)備開動(dòng)前,確保安全的情況下,有單人操作設(shè)施設(shè)備,點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn),檢查設(shè)施設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確,有無振動(dòng)、金剛石鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘,無打滑、擺動(dòng)或跳動(dòng)后正常工作。磨具組織號越大,磨料在磨具中所占的體積百分率越小,磨粒之間的間隙越寬,表示組織越松。工作時(shí),工件應(yīng)確保被固定,型材精細(xì)準(zhǔn)確定位完全符合吃刀方向,以免造成異常切入,不可以施加側(cè)壓力或曲線切割,進(jìn)刀要平穩(wěn),避免刀刃沖擊性接觸相挨著工件,直接導(dǎo)致金剛石鋸片破損、或工件飛出,發(fā)生意外事故。
工作時(shí),發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí),必須立也就是終止作業(yè),盡快檢查,排除故障以免發(fā)生意外事故。在開始切削及停止切削時(shí),不可以進(jìn)刀太快,避免造成斷齒及破損。在人類發(fā)展中工具起著不可替代的作用,并且隨著高效率、高精度的工作要求,對工具的生產(chǎn)技術(shù)要求越來越高。要是切割鋁合金或其他金屬,要使用專用的冷卻潤滑液,以防金剛石鋸片過熱,產(chǎn)生糊齒,和其他損壞,影響切割產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量。設(shè)施設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通,以防積渣成塊,影響生產(chǎn)加工和安全。干切時(shí),請不可以非常長時(shí)間連續(xù)切割,以免影響金剛石鋸片的使用壽命和切割良好效果;濕片切割,應(yīng)加水切割,謹(jǐn)防漏電。
角磨片是用以磨削、研磨和拋光的工具
普通磨料固結(jié)磨具是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀,并具有一定強(qiáng)度的磨具。一般由磨料、結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成,這三部分常稱為固結(jié)磨具的三要素。
角磨片固結(jié)磨具按所用磨料的不同,可分為普通磨料固結(jié)磨具和超硬磨料固結(jié)磨具。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料,后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。
磨料在磨具中起切削作用。結(jié)合劑是把松散的磨料固結(jié)成磨具的材料,有無機(jī)的和有機(jī)的兩類。無機(jī)結(jié)合劑有陶瓷、菱苦土和硅酸鈉等;有機(jī)的有樹脂、橡膠和蟲膠等。其中常用的是陶瓷、樹脂和橡膠結(jié)合劑。
磨具按其原料來源分,有天然磨具和人造磨具兩類。機(jī)械工業(yè)中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結(jié)構(gòu)特征區(qū)分,有砂輪、磨頭、油石,砂瓦(以上統(tǒng)稱固結(jié)磨具)和涂附磨具五類。